Í framleiðslukerfinu nútíma segulmagnaðir efni hafa ferrít segull gegnt mikilvægu hlutverki á mörgum sviðum vegna framúrskarandi rafmagns einangrunar þeirra, tæringarþols og lágs - kostnaðarframleiðsluferlis. Sérstaklega í heimilistækjum, hljóðkerfi, bifreiðamótorum, sjálfvirkni iðnaðar og lækningatækjum, getum við séð þau. Svo, hvernig er þetta kunnuglega og gagnrýna segulmagni gert? Þessi grein mun fara með þig í - dýptarskilning á öllu framleiðsluferlinu á ferrít seglum og greina lykil tækni sem um ræðir.
1.. Hvað er ferrít segull?
Ferrite segull, einnig þekkt sem keramik segull, er harður segulmagnaðir efni úr járnoxíði og öðru málmoxíð með háu - hitastigi. Það tilheyrir ekki - málm seglum og er skipt í mjúkan ferrite og harða ferrít. Hið fyrra er að mestu notað í háu - tíðni spennum og inductors, en hið síðarnefnda er algengar varanlegar segulvörur okkar.
Hard Ferrite hefur einkenni mikillar þvingunar og mikillar segulorkuafurðar og er kjörið efni til að framleiða varanlegar segulmótora, hátalara, segulmagnaðir skilju og annan búnað.
2. Framleiðsluferli ferrít segull
Framleiðsla á ferrít seglum er mjög sérhæft ferli sem krefst strangrar stjórnunar á vinnslustærðum. Það er aðallega skipt í eftirfarandi stig:
1. Efnisundirbúningur
Hráefnin eru aðallega járnoxíð og strontíumoxíð eða baríumoxíð. Þessa hráefni þarf að vera í réttu hlutfalli í ströngu hlutfalli og viðeigandi aukefnum er bætt við til að bæta síðari sintrunarárangur. Það þarf að vega og meta öll hráefni og blandast forkeppni með mikilli nákvæmni.
2. pre - sintering
Eftir að hráefnunum er blandað þurfa þau að vera - sintered. Almennt eru þeir hitaðir við hitastigið um það bil 1000 gráðu í nokkrar klukkustundir til að láta suma þeirra bregðast við og mynda forkeppni ferrít kristalbyggingar. Megintilgangur þessa skrefs er að koma á stöðugleika í efnasamsetningu efnisins og leggja grunninn að síðari mulningu og mótun.
3.. Fín mala og flokkun
Grófa agnirnar eftir pre - sintering þurfa að vera bolta - malaðar til að mala þær í ultrafine duft með meðaltal agnastærðar minna en 1 míkron. Á sama tíma eru stórar agnir fjarlægðar með skimun eða flokkunarbúnaði til að tryggja einsleitni duftsins.
4.. Að bæta við bindiefni og mótun
Bæta bindiefni við jörðu ferrít duft til að bæta plastleika. Eftir það er ýtt á og mótun framkvæmd, sem hægt er að skipta í þurrpressun og blaut ýta:
Þurrpressun er hentugur fyrir segla með minni stærð og miklum nákvæmni kröfum.
Blautpressun er hentugur fyrir sérstaka - lagaða eða stóra sega, og krafist er afnáms og þurrkunar eftir mótun.
Meðan á pressunarferlinu stendur er oft bætt við segulsvið til að stjórna segulkornum í ákveðna átt til að fá anisotropic ferrít seglum með stefnu.
5. hátt - hitastig sintering
Mynduðu seglarnir eru sintraðir við hátt hitastig í ofni, venjulega við 1200 gráðu ~ 1350 gráðu, í nokkrar klukkustundir. Sintritunarferlið mun valda því að ferrítkornin vaxa og þétta, meðan það er lokið að koma á segulmagnaðir eiginleika.
6. Vinnsla og mala
Sintuðu seglarnir eru venjulega grófir að lögun og þurfa vélrænni vinnslu til að ná nauðsynlegri víddar nákvæmni og útliti. Vegna mikillar hörku og brothættis ferríts verður að nota tígulverkfæri til kalda vinnslu.
7. Segulmeðferð
Það þarf að „segulmagnast“ í fullri seglum undir verkun ytri segulsviðs til að raða innri segulmagni þeirra snyrtilega og framleiða sterka segulmagn. Segulunarstefna getur verið geislamyndun, axial eða multi - stöng í samræmi við raunverulega notkun.
8. Árangursprófun og umbúðir
Að lokum þurfa segullin að gangast undir mörg próf eins og segulmagnaðir eiginleikar, víddarþol og útlitsgæði til að tryggja að þeir uppfylli staðla fyrir umbúðir og sendingu.
3. Lykil tækni við framleiðslu á ferrít seglum
Þrátt fyrir að ferlið við ferrít seglum sé þroskað, þá eru enn nokkrar lykilstærðir sem ákvarða árangur þeirra:
Stýring agnastærðar: Stærð duft agna hefur bein áhrif á sintrunarþéttleika og segulmagnaðir eiginleika.
Sintrit hitastig og andrúmsloft: Sintritunarferlið krefst nákvæmrar stjórnunar á hitastigi og súrefnisstyrk til að koma í veg fyrir óeðlilegan kornvöxt.
Mótunarþrýstingur og segulmagnaðir stefnumörkun: Sanngjarn brýn skilyrði og segulsviðstefna tengjast anisotropic segulmagns eiginleikum.
4. Helstu umsóknarsvæði
Ferrite seglar eru mikið notaðir á eftirfarandi reitum vegna góðs stöðugleika þeirra og litlum tilkostnaði:
Heimbúnaðariðnaður: svo sem örbylgjuofnar, rafmagnsaðdáendur og þvottavélar.
Bifreiðar rafeindatækni: Notað fyrir skynjara, segulloka, þurrka mótora osfrv.
Rafeindatækni neytenda: svo sem hátalarar, heyrnartól og þráðlaus hleðslutæki.
Iðnaðar sjálfvirkni: Mótorar, segulmagnaðir aðskilnaðarbúnaður og íhlutir tækisins.
Lækningatæki: Notað fyrir hljóðfæri eins og segulómun kjarnorku og segulmagns.
5. Fyrirtækjamál: Shanghai Young Magnet Co., Ltd.
Í alþjóðlegu segulmagnaðir iðnaðarkeðju,Shanghai Young Magnet Co., Ltd.hefur orðið einn mikilvægur leikmaður á sviði ferrít segull með faglegum tæknilegum styrk, fullkomnu framleiðslukerfi og alþjóðlegum þjónustuhæfileikum.
Yfirlit fyrirtækja
Shanghai Young Magnet Co., Ltd. var stofnað árið 2003 og er með höfuðstöðvar í Shanghai, efnahagskjarnaborg Kína. Það hefur sína eigin nútímalegu verksmiðju. Fyrirtækið leggur áherslu á rannsóknir, þróun, framleiðslu og sölu á ýmsum gerðum segulefna. Vörur þess fela í sérFerrite segull, Ndfeb segull,Pott seglarosfrv., Sem eru mikið notaðir í mótorum, hljóð, læknisfræðilegum, bifreiðum, tækjum, segulmagns aðsog og öðrum sviðum.
Framleiðsla og R & D getu
Fyrirtækið er með iðnaðinn - leiðandi framleiðslubúnað og sjálfvirk prófunarkerfi og hefur fulla - ferli framleiðslu getu frá hráefnisdufti, segulmótun, sintrunarmeðferð, vinnslu, segulgreining á pökkun og sendingu, tryggir stöðugan afköst og nákvæm stærð á hverri vöru.
Að auki er Young Magnet með fyrirtækjamiðstöð fyrirtækja, sem samanstendur af fjölda eldri segulmagns sérfræðinga og verkfræðinga til að mynda rannsóknar- og þróunarteymi til að stöðugt stuðla að hagræðingu vöru og nýsköpun í vinnslu. Fyrirtækið hefur fengið fjölda innlendra einkaleyfa og hefur tæknilega getu til að sérsníða sérstaka - laga segla og multi - stöng segulmagnaðir lausnir fyrir viðskiptavini, sem geta mætt sérsniðnum þörfum hás - End atvinnugreina eins og loftrýmis, ný orkubifreiðar og greindarframleiðslu.
Vöru kosti
Ferrite segulvörur hafa eftirfarandi kjarna kosti:
Stöðugir segulmagnaðir eiginleikar:mikil þvingun og góð andstæðingur - demagnetization getu, hentugur fyrir langa - notkun;
Hávídd nákvæmni:Vinnsla CNC og nákvæmni mala er notuð og víddarskekkjan er stjórnað innan ± 0,05mm;
Framúrskarandi kostnaðarárangur:sjálf - framleiddi hráefni, sjálfvirk mótun og framleiðsluframleiðslukerfi tryggja kostnaðarstýringu;
Á sviði stefnu seguls getur fyrirtækið nákvæmlega stjórnað segulmagnaðir í samræmi við þarfir viðskiptavina, bætt segulorkuafurð og vinnu skilvirkni vörunnar; Á sama tíma getur það veitt margvísleg form og segulmeðferð.
Viðskiptavinir og markaðir
Í gegnum árin hefur Shanghai Young Magnet Co., Ltd. stofnað Long - samvinnusambönd við viðskiptavini frá meira en 60 löndum þar á meðal Evrópu, Ameríku, Suðaustur -Asíu, Miðausturlöndum og Suður -Ameríku. Útflutningshlutfall afurða sinna er meira en 70% af heildarsölunni, sérstaklega á sviði rafeindatækni bifreiða, vélknúinna framleiðslu, hátalara, iðnaðarflutnings osfrv., Sem hafa verið samhljóða lof af alþjóðlegum viðskiptavinum.
Þjónustu við viðskiptavini og stuðning
Shanghai Young Magnet Co., Ltd. einbeitir sér ekki aðeins að gæðum vöru, heldur tengir það einnig mikla mikilvægi þjónustu við þjónustu við viðskiptavini. Fyrirtækið er með faglega utanríkisviðskiptateymi og tæknilega stuðningsdeild, sem getur haft samskipti á ensku, spænsku, japönskum og öðrum tungumálum til að tryggja að erlendir viðskiptavinir séu duglegir og hindrun - ókeypis í öllum þáttum eins og vali, prófunum, staðfestingu sýnishorna, framkvæmd pöntunar og eftir - söluþjónustu.
Á sama tíma,Shanghai Young Magnet Co., Ltd.Veitir sveigjanlega OEM/ODM sérsniðnar þjónustu, styður litla lotu sönnun og hratt afhendingu og hjálpar viðskiptavinum að grípa til frumkvæðis á grimmilega samkeppnismarkaði.
6. Niðurstaða
Ferrite seglar, sem hefðbundið en samt lifandi segulmagnaðir, gegna óbætanlegu hlutverki í alþjóðlegum framleiðsluiðnaði. Frá vali á hráefnum til flókins sintrunar og segulmagni ber hver hlekkur visku og reynslu tæknimanna. Í framtíðinni, með þróun nýrrar orku- og greindrar framleiðslu, verður beiting ferrít segull umfangsmeiri og framleiðsluferli þess mun halda áfram að þróast til að mæta fjölbreyttari markaðsþörfum. Við könnun segulheimsins er það fyrsta skrefið að skilja framleiðsluferlið sitt í átt að nýstárlegum forritum.